Во моментов, домашните лаборатории главно користат рачно чистење, за лабораториски персонал, интензитетот на трудот е голем, ризикот од професионална инфекција е висок, а за резултатите од чистењето, ефикасноста на чистењето е мала, чистотата не може да се гарантира и повторливоста е сиромашен.

Преку време на балансирање, температура, дистрибуција на средство за чистење, механички

и квалитетот на влезната вода, а со помош на хемиската сила на професионалните средства за чистење, Lab Washer може да ги исчисти стаклените садови за краток временски период, што во голема мера ја подобрува експерименталната ефикасност, го намалува интензитетот на трудот и ризикот од инфекција на експерименталниот персонал , и ви носи ново работно искуство.

Потребни се повеќе од 2 часа за лабораториско рачно чистење на вијали од 460 парчиња, додека за чистење на вијали од 460 парчиња со лабораториска машина за миење садови потребни се само 45 минути.И покрај тоа што ја подобрува работната ефикасност, исто така заштедува време и трошоци.

Лабораториска машина за миење шишињапринцип на работа:

Главниот принцип на лабораториската машина за миење стаклени садови е да се загрее водата и да се додаде специјално средство за чистење во цевката на професионалната рамка на корпата преку циркулационата пумпа за миење на внатрешната површина на шишињата.Истовремено, во комората за чистење има и горните и долните прскалки, кои можат да ги исчистат околните површини на приборот.

За различни форми на стакларија, може да се постави на различни корпи за поддршка за да се обезбеди подобар метод на прскање, притисок на прскање, агол на прскање и растојание;За различни индустриски апликации, може да постави различни процедури за чистење, вклучувајќи различни чекори за чистење, различен состав и концентрација на средство за чистење, различен квалитет на водата за чистење, различни температури за чистење.

Постојат пет главни фази на чистење:

•Првата фаза е претходно чистење, со што се исплакнуваат стаклените садови за кратко време и грубо се отстрануваат остатоците кои не се силно залепени;

•Втората фаза е главно чистење, оваа фаза е подолга, внатрешната температура на инструментот постепено се зголемува (може да се контролира на 60-95 ° C), а со перење под висок притисок, многу тврдоглави остатоци прикачени на внатрешниот ѕид постепено ќе падне;

•Третата фаза е неутрализирачко чистење, овој процес го користи принципот на киселинско-базна неутрализација за да ја контролира околината за чистење до неутралност;

•Четвртата фаза е плакнење, по завршувањето на главната работа за чистење, инструментот ќе ги испрска стаклените садови за да ги отстрани детергентот и дамките;

•Петтата фаза е сушење, по чистењето стаклените садови може повторно да се сушат за експериментална употреба.